一、用途條件：用以塑膠材料，五金機械，噴漆，單層、單面、多層住宅配電線路板、軟板及智能元集成電路芯片等各制造之烘烤、加熱。

二、外貌結構類型及重點主要參數 

三、主要功能 

 1、爐離體形采取溫度過高如何消除靜電粉末噴涂，包括耐蝕化性、耐腐蝕性、防銹蝕、材質退化且易清理等優缺點。

2、內膽通過1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。底下配備可運動萬向輪，便于烤箱幫運。

 3、很好的隔冷模式：內膽二側鋪耐高溫塑料度硅酸隔冷巖棉，門邊二側延長耐耐高溫塑料度封密性能蛙膠，完成很好的封密性能作用，防止出現無須要的熱度損耗量，使爐外熱度不燙手，爐內墻體保溫作用很好。且隔冷層利用滿足的環境和隔冷模式，使熱度不外泄，這么并能快速增長起溫時光，提升 的工作學習效率，還亦能厲行節約電源開關。

 4、掌握系統化：電220Vor380V,兩相電或相電壓五線制，配操作電源箱于烤箱左測部，溫差在常溫至200℃同樣可手動調節，用途有PID自整定、手動常溫、手動倒計時、到時到溫告警關電、超溫關電、漏電確保好負荷開關、三相異步電機負載確保好等用途，雙控溫器把控（不設超溫累計控溫器，避免主控溫器無法抑制而傷害其產品），進行實時抑制硅電器產品所在，使平均的熱度更為深度貧困，內外部相對濕度±2度。當平均的熱度到更改平均的熱度值時，因此烤箱出現常溫狀態下，實時抑制硅以平均的熱度把控電壓的目的，所以減輕正個烤箱的熱效率高達省點成效。變革傳統與現代過零捕獲時帶給的電流值一瞬沖刺大、控溫下跌大等作用，聽取同價位高超的FD-301所在型溫控儀器，促使所在電流有序波形發生變化，控溫治療效果更緊定，性更優良，(可依照體溫的數據誤差的面積大小自動調控輸送電功率的的面積大小)使溫暖變得精細。

 5、發冷軟件系統：適用新基礎科學的技術的最新科技創新建材，且已換取地方發明權設備，它含有地熱能光反射、熱導熱性的的原理，比高級發冷管節能公司15%上文且選擇平均使用期長。結合爐內溶量，爐腔表層配一小時或者五個制冷機安裝，使爐內造成一些的氣壓，保障的攝氏度水壓到全部整個爐內空間區域，符合的溫差小且的攝氏度不規則的原因，可以保障烤制物的質量水平。

 6、進通風開發：配進氣、res排氣口氣動閥門，調節節冷空氣用戶，使爐內室內溫度十分更加均勻。利用一流風壓氣壓點火基本操作過程學基本操作過程，使冷氣點火后采用風力等級增壓系統化傳輸數據到爐內，且能立即排除爐內的巧妙廢氣物和巧妙物，才能達到了爐內清洗、清新又的充分環境，能保證烘烤性能和延長烘烤進程，該技藝可可以10%大于的工廠用電池電量。

7、風道設計：原帶運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 全力雙反復運風體系：將調溫后的熱氣在爐頂的運風電風扇的功能下，將熱氣根據爐的下方身的運通風管道，不均地同上至下吹向爐內，使爐內的室內溫度堅持不均，發熱量就要易流動，所以符合工業節能耗電的的功能，可節約了15%的剩余電量。

9、 烤箱中膽高低一致層次分割，層距為100mm，左古中間要裝層架道軌，可按照烤制物的高來指定調節層架高。按照企業規范要求烤箱下面不設千層架角輪發展軌道。

10、  在一樣的生活條件下，該節約工程性技術性合理評估報告格式與現如今國產先進性的烤爐相較，節約工程性技術指標到達25%—45%，第二年業績電價一般在在3—5萬多。

四、形式手機配置